發(fā)電機運行中碳刷打火、過熱是常見的故障之一，若不及時消除，可導致發(fā)電機滑環(huán)形成環(huán)火，對發(fā)電機組安全運行造成直接威協(xié)，嚴重時被迫停機。不僅造成系統(tǒng)出力下降，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行，而且對發(fā)電機組本身也將產(chǎn)生危害。反之，加強對集電裝置部分的維護，能及早發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，可以免除很多事故的發(fā)生。

1、碳刷發(fā)熱打火有以下幾個原因：

一、回路中各螺絲是否緊固。檢查電刷接觸面的清潔程度，是否存在油污污染。

二、電刷壓力不均勻或不符合要求。一般非恒壓彈簧碳刷新?lián)Q上和壓緊彈簧，碳刷與滑環(huán)接觸面的接觸緊力較大，即接觸壓降小，每條碳刷的電流接近相等，刷體的平均溫度較低，碳刷間電流相對穩(wěn)定平衡。運行一段時間后，碳刷的磨損量相近，但出現(xiàn)了氧化膜、氣膜、卡阻等因素，碳刷磨短了或彈簧壓力降低了，碳刷接觸面的接觸緊力減小，碳刷間電流二次再分配，每條碳刷的電流差別增大，處于不穩(wěn)定平衡。這個階段時間長，逐漸變化，不容易引起警覺。當環(huán)境溫度升高或勵磁電流增加時，隨時可造成弱平衡破壞。另外，非恒壓碳刷隨著碳刷的磨損，彈簧壓力也會明顯減小，壓力小到一定程度，接觸不穩(wěn)定，接觸壓降增大，發(fā)熱增加。

2、基本維護

（1）安裝碳刷時應意的問題

一、實踐表明，不論碳刷的質(zhì)量多么好，如果碳刷安裝得不正確，照樣不能獲得滿意的運行效果。從理論上講，碳刷的弧面應盡可能與滑環(huán)的滑動接觸面吻合，但大部分成品碳刷所需要的弧形接觸面是由運行人員自行研磨的，因此就存在有如何磨弧才能滿足需要的問題，碳刷壓簧壓力的大小是否均勻等一系列問題。下面分別進行討論：

二、碳刷與刷握間應有一定的間隙。若間隙過小，由于受熱膨脹可能導致碳刷在刷握中卡死。碳刷在刷握中卡死或上下浮動不靈活，都會影響碳刷與滑環(huán)的接觸。但間隙也不能過大，否則碳刷在刷握中容易跳動；

三、碳刷壓簧的壓力調(diào)整。實踐表明，碳刷的彈簧壓力的大小，對于維護發(fā)電機的正常運行是相當重要的。當施加于碳刷上的壓力過低時，該力就不能保證使碳刷與滑環(huán)始終保持良好接觸。這時會因電氣損耗的增加而引起碳刷過熱和因火花增大而引起燒傷，進而使磨損增大。如果施于碳刷上的壓力過高時，機械磨損所產(chǎn)生的熱量將會增加，使碳刷的溫度升高，引起碳刷的迅速磨損。加在碳刷上的壓力應力求均勻，否則將導致電流的分配不均。受壓簧壓力大的，接觸電阻小，因而通過的電流就多，相反，受壓簧壓力小的，接觸電阻大，通過的電流就少。這將引起部分碳刷過熱或產(chǎn)生火花，產(chǎn)生不利影響。

（2）滑環(huán)的清掃與維護

在發(fā)電機的運行過程中，因碳刷的磨損不斷有碳粉剝落下來。少量的碳粉能增加碳刷與滑環(huán)間的潤滑，減少摩擦，有利于碳刷的穩(wěn)定運行。但石墨粉過多時，增加了發(fā)生環(huán)火的可能性。正常的滑環(huán)表面因有氧化膜存在，顏色分布均勻，有光澤。若發(fā)現(xiàn)滑環(huán)表面不正常，則要檢查與建立氧化膜有關的因素，如：負載的大小、環(huán)境的濕度與溫度、刷火情況，碳刷質(zhì)量等。所以滑環(huán)的表面要經(jīng)常保持清潔，在清潔的過程中，要用酒精對集電環(huán)、滑環(huán)、刷握、刷架進行擦拭清洗。另外要及時將更換碳刷留下的碳粉進行清理。

3、碳刷維護時的幾點建議

在發(fā)電機運行時，應經(jīng)常注意滑環(huán)表面狀態(tài)是否良好，碳刷在刷握內(nèi)上下滑動是否正常，碳刷的溫升及噪音，壓簧的壓力是否均勻，刷辮是否完整，接觸是否良好，有無發(fā)熱，有無碰觸機殼的情況等。當發(fā)現(xiàn)碳刷下產(chǎn)生火花時，及時調(diào)整壓簧壓力及和粉塵，避免引起勵磁正負極短路。如果在機組停機備用時進行碳刷的更換，雖然此時為不帶電作業(yè)且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很低，碳刷溫度較低很容易更換，但開機后一定要注意臨界狀態(tài)時的碳刷磨損情況及時調(diào)整壓簧的壓力。